AESAAportaciones Especiales03 / Proyección por plasma
Proyección térmica APS y recubrimientos cerámicos
Proyección por plasma atmosférico para recubrimientos cerámicos.
Solicitar oferta ↗APS utiliza un arco eléctrico para ionizar el gas y generar un chorro de plasma. El material en polvo se introduce en ese chorro, se funde y se acelera hacia la pieza. AESA estudia el material, la preparación y los parámetros según la función que debe cumplir la superficie.
Información técnica
APS
Aplicaciones y selección del proceso
El estudio de aplicación debe definir qué función tendrá la capa, el contacto mecánico y el medio de servicio. La preparación, el acabado y los controles de la superficie forman parte de la selección del sistema.
Una capa cerámica no debe recomendarse solo por su dureza. Hay que revisar impacto, deformación, contacto, geometría y medio; para un depósito metálico unido por fusión se estudian Laser Cladding o PTA. Otros cerámicos no se presentan como disponibles en AESA sin confirmación.
Dimensiones de pieza
- Longitud máxima de pieza
- 3000 mm
- Diámetro máximo de pieza
- Ø 700 mm
La viabilidad se revisa según la geometría, el amarre, el acceso a las superficies y los requisitos del trabajo. Longitud y diámetro máximos no garantizan cualquier combinación de dimensiones.
Materiales representativos
- Recubrimientos cerámicos tipo óxido de cromo
Recubrimientos recomendados y aplicaciones
- Óxido de cromo: el recubrimiento cerámico representativo de AESA para APS. Se valora por su resistencia al desgaste y su estabilidad química, comprobando siempre la compatibilidad con el medio de trabajo.
- Aplicaciones a estudiar: superficies de contacto, camisas, zonas de sellado y rodillos que necesiten protección frente al desgaste. La preparación, la porosidad y el acabado influyen en el comportamiento de la capa.
- APS es proyección térmica, no recargue por soldadura. Para una capa cerámica funcional se estudia APS; para una aportación metálica unida por fusión se valoran Laser Cladding o PTA. El material y la función de la pieza determinan la elección.
Consultas técnicas
Preguntas frecuentes
¿Qué cerámico aplicáis mediante APS?
El material representativo confirmado por AESA es el óxido de cromo. La referencia concreta y el sistema se estudian para cada aplicación.
¿APS equivale a un recargue por soldadura?
No. APS es proyección térmica. Si se necesita una aportación metálica por fusión, se estudian Laser Cladding o PTA.
¿Cómo seleccionáis el recubrimiento APS?
Se revisan el material base, función superficial, contacto, medio de servicio, geometría y acabado. Los requisitos de inspección se definen con el trabajo.
¿Aceptáis una sola pieza?
Sí. AESA acepta piezas unitarias. La viabilidad y el alcance del trabajo se estudian a partir del componente y sus requisitos.
¿Cuándo recibiré respuesta a mi solicitud de oferta?
El plazo habitual de respuesta a una RFQ es de tres días laborables. El plazo de fabricación o reparación se concreta en la oferta.
¿Trabajáis con clientes de fuera de España?
Sí. AESA trabaja a nivel internacional. Indique el país de origen, la ubicación del componente y los requisitos de entrega al enviar su consulta.
¿Qué documentación y trazabilidad entregáis?
AESA aporta certificados relativos al material base, al material de aporte y al control de calidad del trabajo. Su aplicación integral permite identificar el lote de recargue aplicado a cada componente. Los requisitos documentales y de inspección se revisan con el pedido.
¿Qué debo enviar para pedir una oferta?
Indique el componente, material conocido, cantidad, dimensiones, condiciones de servicio y objetivo del trabajo. Puede enviar planos al correo aesa@aportaciones-especiales.com. El formulario web no admite archivos adjuntos.